锅炉在线烟气监测系统是一种用于实时检测锅炉燃烧过程中产生的烟气成分的设备。其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 采样：烟气监测系统首先通过采样设备从锅炉的烟气中采集一定量的烟气样本。采样设备通常采用气体流量控制器和气体质量流量计，以确保采样的准确性和稳定性。
2. 预处理：采集到的烟气样本需要经过预处理，以便于后续的分析和测量。预处理过程包括去除烟气中的水分、灰尘和其他杂质，同时保持烟气中主要污染物的浓度不变。
3. 化学分析：预处理后的烟气样本进入化学分析仪器，进行化学成分的分析。常用的化学分析方法包括红外吸收光谱法、紫外-可见光谱法、质谱法等。这些方法可以检测出烟气中的SO2（二氧化硫）、NOx（氮氧化物）、PM2.5（细颗粒物）等污染物的浓度。
4. 数据处理与显示：化学分析仪器将分析结果传输至数据处理系统，系统对数据进行处理和计算，得到烟气中各污染物的浓度值。数据处理系统还可以对数据进行存储、查询和打印等功能。最后，烟气监测系统将处理后的数据通过显示屏或计算机终端显示给用户。
5. 报警与控制：当烟气中某一种或几种污染物的浓度超过预设的阈值时，烟气监测系统会自动发出报警信号，提示用户采取措施。此外，一些先进的烟气监测系统还具备自动控制功能，可以根据设定的目标值自动调整锅炉的工作参数，如燃料供应量、燃烧器风门开度等，以达到优化燃烧效果的目的。
总之，锅炉在线烟气监测系统的工作原理是通过采样、预处理、化学分析、数据处理与显示以及报警与控制等环节，实现对锅炉燃烧过程中烟气成分的实时监测和控制。这种系统对于确保锅炉的正常运行、降低污染物排放、提高能源利用效率具有重要意义。
