计算机集成制造系统（CIMS）是一种将计算机技术、信息技术和制造技术紧密结合的先进制造模式。它通过计算机网络实现信息流、物流、资金流和工作流的高度集成，从而提高生产效率、降低成本、缩短交货时间、提高产品质量和满足客户需求。
在计算机中的定义：
计算机集成制造系统是一种基于计算机技术的先进制造模式，它通过计算机网络实现信息流、物流、资金流和工作流的高度集成，以优化生产过程，提高生产效率，降低成本，缩短交货时间，提高产品质量和满足客户需求。计算机集成制造系统的主要目标是实现生产计划、调度、控制、管理等各个环节的自动化和智能化，从而提高企业的竞争力。
计算机集成制造系统主要包括以下几个部分：
1. 生产计划与调度系统：根据市场需求和生产计划，自动生成生产任务、物料需求和生产进度，并根据实际情况进行调整和优化。
2. 生产控制系统：负责对生产过程进行实时监控和控制，包括设备状态、质量检测、工艺参数等，确保生产过程的顺利进行。
3. 质量管理系统：对生产过程中的质量问题进行跟踪和管理，包括质量检测、质量分析、质量改进等，以提高产品质量。
4. 供应链管理系统：实现原材料采购、库存管理、物流配送等环节的信息化管理，提高供应链的效率和效益。
5. 企业资源规划（ERP）系统：整合企业内部的各种资源，包括财务、人力资源、销售、采购等，实现资源的共享和优化配置。
6. 客户关系管理系统（CRM）：通过对客户需求进行分析和挖掘，为客户提供个性化的服务和解决方案，提高客户满意度和忠诚度。
计算机集成制造系统的应用：
计算机集成制造系统广泛应用于制造业的各个行业和领域，如汽车、航空、电子、机械、化工等。随着信息技术的发展，计算机集成制造系统的应用范围不断扩大，已经成为现代制造业发展的重要趋势。计算机集成制造系统的应用主要体现在以下几个方面：
1. 提高生产效率：通过计算机集成制造系统，可以实现生产过程的自动化和智能化，减少人工干预，提高生产效率。
2. 降低生产成本：计算机集成制造系统可以帮助企业实现资源的优化配置，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
3. 缩短交货时间：计算机集成制造系统可以实时监控生产过程，及时调整和优化生产计划，缩短交货时间，提高客户满意度。
4. 提高产品质量：计算机集成制造系统可以对生产过程中的质量问题进行跟踪和管理，提高产品质量，增强企业的竞争力。
5. 满足客户需求：计算机集成制造系统可以根据客户需求进行个性化设计和生产，提高产品的附加值，满足客户的多样化需求。
总之，计算机集成制造系统是一种先进的制造模式，通过计算机技术和信息技术的融合，实现了生产过程的高度集成和优化，提高了生产效率、降低了生产成本、缩短了交货时间、提高了产品质量和满足了客户需求。随着信息技术的发展，计算机集成制造系统将在制造业中发挥越来越重要的作用。
