生产管理系统（PMS，Production Management System）是一种用于优化和控制制造过程的计算机系统。它的目的是通过集成各种生产资源和信息，实现生产过程的自动化、信息化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产管理系统的任务主要包括以下几个方面：
1. 生产计划管理：根据市场需求、生产能力和库存情况，制定合理的生产计划，确保生产过程的有序进行。这包括确定生产任务、分配生产资源、安排生产顺序等。
2. 生产调度管理：对生产过程中的生产任务进行实时监控和调度，确保生产资源的合理利用和生产过程的顺畅进行。这包括调整生产任务、处理生产异常、优化生产流程等。
3. 质量管理：对生产过程中的各个环节进行质量控制，确保产品质量符合标准要求。这包括制定质量标准、实施质量检测、处理质量问题等。
4. 设备管理：对生产设备进行维护和管理，确保设备的正常运行和使用寿命。这包括设备保养、故障维修、设备升级等。
5. 物料管理：对生产过程中的原材料、半成品和成品进行管理，确保物料的供应和库存水平。这包括采购管理、库存控制、物料需求预测等。
6. 成本管理：对生产过程中的各项成本进行核算和管理，降低生产成本，提高经济效益。这包括生产成本核算、成本分析、成本控制等。
7. 人力资源管理：对生产过程中的员工进行管理，提高员工的工作效率和技能水平。这包括员工招聘、培训、考核、激励等。
8. 信息管理：收集、整理和分析生产过程中的各种信息，为企业决策提供依据。这包括数据采集、信息存储、数据分析等。
9. 安全管理：确保生产过程中的安全措施得到有效执行，预防安全事故的发生。这包括安全培训、安全检查、应急预案等。
10. 环境管理：关注生产过程中的环境影响，采取措施减少环境污染和资源浪费。这包括环保设施管理、废弃物处理、节能减排等。
总之，生产管理系统的目的是通过整合各种生产资源和信息，实现生产过程的自动化、信息化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求。生产管理系统的任务是通过对生产过程的有效管理和控制，实现这些目的和任务。
