系统控制参数是用于描述和调节整个系统或过程的运行状态，以达到预期目标的一组关键数据。这些参数通常包括以下几个方面：
1. 输入参数：这是系统接收到的原始数据或信息。例如，在计算机系统中，输入参数可能包括用户输入的命令、文件路径、硬件接口等。在工业控制系统中，输入参数可能包括传感器的测量值、操作员的操作指令等。
2. 输出参数：这是系统根据其控制策略生成的响应数据。在计算机系统中，输出参数可能包括程序执行的结果、显示器上的信息等。在工业控制系统中，输出参数可能包括执行器的动作、设备的状态变化等。
3. 中间变量：这些是在输入和输出之间传递的临时数据。它们可能是计算结果、中间状态、或其他需要进一步处理的数据。在计算机系统中，中间变量可能包括算法的中间步骤、临时变量等。在工业控制系统中，中间变量可能包括控制器的中间状态、传感器的中间读数等。
4. 时间参数：这是指事件发生的时间点或时间段。在计算机系统中，时间参数可能包括程序执行的时间、数据传输的时间等。在工业控制系统中，时间参数可能包括设备的启动时间、操作的持续时间等。
5. 逻辑控制参数：这些参数定义了系统如何处理不同的输入情况。在计算机系统中，逻辑控制参数可能包括程序的选择条件、决策逻辑等。在工业控制系统中，逻辑控制参数可能包括故障诊断的条件、安全限制的设置等。
6. 优化参数：这些参数用于调整系统的运行以实现最优性能。在计算机系统中，优化参数可能包括算法的搜索空间、权重分配等。在工业控制系统中，优化参数可能包括生产过程的控制策略、资源分配等。
7. 通信参数：这些参数定义了系统如何与其他系统或设备进行通信。在计算机系统中，通信参数可能包括网络协议、数据传输速率等。在工业控制系统中，通信参数可能包括远程监控的协议、设备之间的数据交换格式等。
总之，系统控制参数是确保系统能够按照预期的方式运行的关键元素。通过精确地定义和调整这些参数，可以有效地控制和优化系统的性能，提高生产效率和安全性。
