MES（制造执行系统）是一套用于监控和控制生产过程的软件系统，它能够实现对生产过程中各个环节的实时监控和管理。在生产过程中，不合格品的产生是不可避免的，因此，MES系统需要具备对不合格品的识别、记录和评审功能。
1. 识别不合格品：MES系统需要能够准确识别生产过程中产生的不合格品。这通常通过设置质量标准和检测参数来实现。当生产过程中的产品不符合预设的质量标准时，MES系统会发出报警，提示操作人员进行进一步的处理。
2. 记录不合格品信息：MES系统需要能够记录不合格品的详细信息，包括产品编号、生产批次、不合格原因、处理措施等。这些信息对于后续的质量问题追踪和分析非常重要。
3. 评审不合格品原因：MES系统需要能够分析不合格品产生的原因，以便找出问题的根源。这通常需要与生产、质检等部门合作，共同分析问题，提出解决方案。
4. 制定改进措施：根据不合格品的原因，MES系统需要能够制定相应的改进措施，以消除或减少不合格品的产生。这可能包括调整生产工艺、优化生产流程、加强员工培训等。
5. 实施改进措施：MES系统需要能够跟踪改进措施的实施情况，确保问题得到解决。同时，还需要定期评估改进措施的效果，以便不断优化生产过程。
6. 持续改进：MES系统需要能够持续收集生产过程中的质量问题数据，以便不断优化质量管理流程。通过数据分析，可以发现潜在的质量问题，提前采取措施，避免不合格品的产生。
总之，MES系统可以实现不合格评审，通过对不合格品的识别、记录、评审和改进，提高生产过程的质量管理水平，降低不合格品的产生，保证产品质量。
