掘进机智能系统是一种集成了多种先进技术的自动化设备，主要用于煤矿、隧道等地下工程的开挖作业。与传统的人工或半自动掘进机相比，智能掘进机具有以下特点：
1. 高度自动化：智能掘进机可以实现24小时不间断作业，无需人工干预，大大提高了生产效率。同时，通过精确控制，可以确保掘进机的运行速度、方向和位置等参数始终满足设计要求，避免了人为操作中的误差。
2. 高精度定位：智能掘进机采用先进的传感器和控制系统，可以实现对掘进路径的精确定位。通过对掘进路径的实时监测和调整，可以确保掘进机的准确到达指定位置，避免出现偏差。
3. 自适应能力：智能掘进机可以根据地质条件、岩石硬度等因素自动调整掘进参数，如钻头转速、压力等，以适应不同的工作环境。这种自适应能力使得掘进机能够在不同的地质条件下保持稳定的工作效率。
4. 故障自诊断与预警：智能掘进机具备强大的故障自诊断功能，能够实时监测设备的运行状态，发现潜在的故障并进行预警。一旦发生故障，系统会立即采取措施，如调整参数、停机检修等，以确保设备的正常运行。
5. 能耗优化：智能掘进机采用先进的节能技术，如变频调速、能量回馈等，有效降低了设备的能耗。同时，通过对掘进过程中的能量消耗进行实时监测和分析，可以进一步优化能源利用，提高经济效益。
6. 远程监控与管理：智能掘进机可以通过无线网络将数据传输到远程监控中心，实现对设备的实时监控和管理。管理人员可以随时了解设备的运行状态、故障信息等，及时做出决策，确保设备的稳定运行。
7. 安全保护措施：智能掘进机配备了多种安全保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等，确保设备在异常情况下能够迅速停止运行，防止事故发生。同时，系统还具备紧急停机功能，以便在遇到危险情况时迅速切断电源，保障人员安全。
8. 环保性能：智能掘进机在设计和制造过程中充分考虑了环保因素，采用了低噪音、低振动的设计原则，减少了对周围环境的影响。同时，通过优化工艺流程，减少了废弃物的产生，实现了绿色开采。
总之，智能掘进机凭借其高度自动化、高精度定位、自适应能力、故障自诊断与预警、能耗优化、远程监控与管理、安全保护措施以及环保性能等特点，为地下工程的高效、安全、环保开采提供了有力支持。随着技术的不断发展，未来智能掘进机将在更多领域发挥重要作用。
