精益运营系统与计划是实现高效运营的关键策略，它强调通过消除浪费、优化流程和持续改进来提高生产力和效率。以下是一些关键策略：
1. 价值流分析（value stream mapping）：这是一种工具和技术，用于识别和可视化产品或服务的整个生命周期中的所有活动。通过分析价值流，组织可以确定哪些步骤是增值的，哪些步骤可能导致浪费，并采取措施消除这些浪费。
2. 5s方法论：这是一套旨在改善工作环境和流程的五项基本原则。这包括整理（sort）、整顿（set in order）、清扫（shine）、标准化（standardize）和自维持（sustain）。通过遵循这些原则，组织可以创建一个无障碍、整洁和高效的工作环境。
3. 持续改进（continuous improvement）：精益运营系统的核心理念之一是不断寻找改进的机会。这可以通过实施如六西格玛、敏捷方法和精益六西格玛等方法来实现。这些方法鼓励团队协作、数据驱动决策和对现有流程的持续改进。
4. 拉动式生产（pull production）：这是一种生产方法，其中原材料和组件根据需求而不是预先生产。这种方法可以减少库存成本、提高灵活性并减少浪费。
5. 零缺陷（zero defects）：精益运营系统的目标是消除所有缺陷，确保产品和服务的质量。这需要对设计和生产过程进行严格的质量控制，以及在整个供应链中实施质量意识。
6. 跨部门合作：精益运营系统要求跨部门合作，以确保整个组织的协同工作。这包括与其他部门共享信息、协调资源和解决冲突。
7. 客户导向：精益运营系统强调以客户需求为导向，通过与客户沟通和反馈来改进产品和服务。这有助于确保组织始终满足客户的需求，并提高客户满意度。
8. 数据分析：利用数据分析工具和技术，如实时数据监控、预测分析和趋势分析，可以帮助组织更好地理解其运营情况，并做出基于数据的决策。
9. 培训和发展：为了实施精益运营系统，组织需要投资于员工的培训和发展。这包括提供有关精益方法和工具的培训，以及鼓励员工参与改进过程。
10. 领导承诺：精益运营系统的成功实施需要高层管理人员的承诺和支持。领导者应该树立榜样，推动变革，并确保组织内部有一个支持性的文化。
总之，精益运营系统与计划是实现高效运营的关键策略，它们强调消除浪费、优化流程和持续改进。通过实施这些策略，组织可以提高生产力、降低成本、提高客户满意度并实现可持续发展。
