制造运营管理系统是现代制造业中至关重要的组成部分，它通过集成先进的信息技术和自动化技术，实现生产过程的优化、资源的有效配置以及产品质量的持续改进。以下是提升生产效率与质量的关键技术：
1. 精益生产（lean manufacturing）：精益生产是一种以减少浪费、提高生产效率为目标的生产管理方法。它强调消除生产过程中的非增值活动，通过持续改进流程来降低成本并提高产品质量。精益生产的关键工具包括价值流图、5S、看板系统等。
2. 计算机集成制造（computer integrated manufacturing, cim）：cim利用计算机技术对整个生产过程进行监控和管理，实现生产过程的自动化和智能化。cim系统可以实时收集和分析生产数据，为生产决策提供支持，从而提高生产效率和产品质量。
3. 敏捷制造（agile manufacturing）：敏捷制造是一种快速响应市场变化和客户需求的生产方式。它强调跨功能团队的合作、灵活的工作方式以及快速迭代的产品开发。敏捷制造可以提高企业的市场竞争力，缩短产品上市时间。
4. 智能制造（smart manufacturing）：智能制造是指运用物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现生产过程的智能化管理和控制。智能制造可以提高生产效率、降低生产成本，同时提高产品质量和可靠性。
5. 供应链管理（supply chain management, sccm）：sccm关注原材料采购、生产计划、库存管理、物流配送等环节，通过优化供应链流程，实现资源的高效配置和成本的降低。sccm有助于提高整个供应链的响应速度和灵活性。
6. 质量管理（quality management）：质量管理是确保产品和服务满足客户需求的重要环节。通过实施全面质量管理（tqm）、六西格玛（six sigma）等质量管理方法，企业可以不断提高产品和服务的质量水平。
7. 设备维护与管理（equipment maintenance and management, emcm）：设备是生产过程中不可或缺的部分。通过实施预防性维护策略、故障诊断和预测性维护，企业可以降低设备的故障率，延长设备寿命，从而减少停机时间，提高生产效率。
8. 能源管理（energy management）：能源管理关注生产过程中能源的使用效率和节约。通过实施节能技术和优化能源使用策略，企业可以降低能源成本，减少环境污染，实现可持续发展。
9. 数据分析与决策支持（data analytics and decision support）：数据分析是现代制造业中不可或缺的一环。通过对生产过程中产生的大量数据进行分析，企业可以发现潜在的问题和机会，为生产决策提供科学依据，从而实现生产过程的优化和产品质量的提升。
10. 人机交互（human-machine interaction, hmi）：hmi关注人与机器之间的交互方式，通过设计直观、易用的操作界面，提高操作员的工作效率和准确性。hmi有助于降低操作错误，提高生产安全性。
总之，制造运营管理系统的关键技术涵盖了精益生产、cim、敏捷制造、智能制造、供应链管理、质量管理、设备维护与管理、能源管理、数据分析与决策支持以及人机交互等多个方面。这些技术的集成应用可以显著提升生产效率和产品质量，为企业带来竞争优势。
