工厂系统是现代制造业中不可或缺的一部分，它负责生产、管理和控制整个生产过程。一套完整的工厂系统通常包含两套关键子系统：生产控制系统（PCS）和制造执行系统（MES）。
1. 生产控制系统（PCS）：生产控制系统（PCS）是工厂系统中的核心部分，负责监控和管理整个生产过程。它包括各种硬件设备，如传感器、控制器、执行器等，以及软件程序，用于收集和处理生产过程中的各种数据。生产控制系统的主要功能包括：
- 数据采集：通过传感器和控制器收集生产过程中的各种数据，如温度、压力、速度等。
- 数据处理：对采集到的数据进行计算、分析和处理，以便为生产过程提供决策支持。
- 控制执行：根据数据处理结果，通过执行器控制生产过程中的各种动作，如调整机器参数、改变工艺流程等。
- 报警与故障诊断：当生产过程出现异常情况时，生产控制系统能够及时发出报警，并分析原因，提出解决方案。
2. 制造执行系统（MES）：制造执行系统（MES）是连接生产控制系统和企业管理信息系统的桥梁，负责将生产控制系统产生的数据传递给企业管理信息系统，以便企业管理层了解生产过程的实际情况。制造执行系统的主要功能包括：
- 数据集成：将生产控制系统产生的数据与其他系统（如ERP、CRM等）进行集成，实现数据的共享和交换。
- 过程监控：实时监控生产过程中的各项指标，如产量、质量、能耗等，以便及时发现问题并采取措施。
- 文档管理：记录生产过程中的各种信息，如操作记录、设备维护记录等，便于追溯和分析。
- 报表生成：根据需要生成各种报表，如产量报表、质量报表、能耗报表等，为企业管理层提供决策依据。
总之，生产控制系统（PCS）和制造执行系统（MES）是工厂系统中的两个关键子系统，它们相互协作，共同确保生产过程的顺利进行。生产控制系统负责监控和管理生产过程，而制造执行系统则负责将生产控制系统产生的数据传递给企业管理信息系统，以便企业管理层了解生产过程的实际情况。
