工厂智能化远程控制设备的方式是利用现代信息技术，通过互联网、物联网等技术手段，实现对工厂设备的远程监控、控制和管理。这种方式可以大大提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，同时也可以实现工厂的绿色生产。
1. 远程监控系统：通过安装各种传感器和摄像头，实时收集工厂内的各种数据，如温度、湿度、压力、流量等，然后将这些数据传输到中央控制系统。中央控制系统可以根据预设的参数和算法，自动调整工厂内的各种设备，以保证生产过程的稳定和高效。
2. 远程控制设备：通过互联网，操作员可以在任何地方对工厂内的设备进行远程控制。例如，操作员可以通过手机或电脑，远程启动或停止生产线上的设备，或者远程调整设备的运行参数。
3. 数据分析与优化：通过对收集到的数据进行分析，可以发现生产过程中的问题，并提出改进措施。例如，如果发现某个生产线的效率低于预期，可以通过数据分析找出原因，然后采取措施提高该生产线的效率。
4. 预测性维护：通过对设备运行数据的分析和预测，可以提前发现设备可能出现的问题，从而避免设备的故障，减少停机时间，提高设备的利用率。
5. 能源管理：通过对工厂内各种设备的能耗进行实时监控，可以发现能源浪费的地方，然后采取措施节约能源，降低生产成本。
6. 安全监控：通过对工厂内的安全状况进行实时监控，可以及时发现安全隐患，防止安全事故的发生。
7. 环保监控：通过对工厂内的环境状况进行实时监控，可以发现环境问题，然后采取措施改善环境，实现工厂的绿色生产。
8. 智能调度：通过对工厂内的生产任务进行智能调度，可以优化生产流程，提高生产效率。
9. 虚拟现实（VR）/增强现实（AR）：通过虚拟现实或增强现实技术，操作员可以在虚拟环境中看到工厂内的各种设备和生产流程，从而更好地进行远程控制和决策。
10. 人工智能（AI）：通过人工智能技术，可以对大量的生产数据进行深度学习，从而实现更精准的设备预测性维护和优化。
