制造系统是一个复杂的工程，它涉及到许多不同的组成部分和功能。以下是对制造系统的基本组成要素与功能的概览：
1. 输入物料：这是制造系统开始工作的基础。这些物料可以是原材料、零部件或半成品。它们需要经过预处理、加工、装配等过程才能成为最终产品。
2. 机器设备：制造系统的核心是各种机器设备，如机床、机器人、自动化生产线等。这些设备负责完成各种加工、装配、检测等任务。
3. 控制系统：控制系统是制造系统的大脑，负责指挥各个机器设备的运行。它包括计算机控制系统（CNC）、可编程逻辑控制器（PLC）等。
4. 人：在现代制造系统中，人的作用越来越重要。他们负责操作机器设备、监控生产过程、处理质量问题等。同时，人也是创新和改进的关键因素，他们的经验和知识对于提高生产效率和产品质量至关重要。
5. 信息流：制造系统是一个高度信息化的系统，各种信息在系统中流动。这包括设计图纸、生产计划、质量控制数据、库存信息等。这些信息对于指导生产过程、优化资源配置、提高生产效率具有重要意义。
6. 物流：物流是制造系统的重要组成部分，它涉及到物料的运输、存储和管理。合理的物流可以确保物料及时供应，减少浪费，提高生产效率。
7. 能源管理：制造系统需要消耗大量的能源，如电力、水、气等。有效的能源管理可以提高能源利用效率，降低生产成本。
8. 质量管理：制造系统需要保证产品的质量和性能符合要求。这包括设计质量、生产过程质量、成品质量等多个方面。通过严格的质量管理体系，可以确保产品质量的稳定性和可靠性。
9. 环境管理：制造系统需要关注环境保护，尽量减少生产过程中对环境的污染和破坏。这包括废水、废气、固体废物的处理，以及对噪音、粉尘等的控制。
10. 安全管理：制造系统需要确保生产过程的安全，防止事故发生。这包括机械设备的安全、电气安全、消防安全等方面。通过严格的安全管理，可以降低事故发生的风险，保障人员和设备的安全。
总之，制造系统是一个由多个部分组成的复杂系统，它们相互协作，共同完成产品的生产过程。通过对这些基本组成要素和功能的了解，我们可以更好地理解和优化制造系统，提高生产效率和产品质量。
