物料清单（BOM）是制造业管理信息系统中的核心概念，它详细描述了产品所需的零部件明细表及其结构。在ERP系统中，BOM不仅是一种技术文件，更是产品结构的技术性描述，直接影响到系统的处理性能和数据处理效率。下面将详细介绍ERP系统中的BOM：
1. 物料清单的定义
- 物料清单的概念：物料清单，即Bill Of Material，简称BOM，是产品所需零部件明细表及其结构的描述。它表明了产品、部件、零件、原材料之间的结构关系和数量关系。
- BOM的重要性：BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据之一。其组织格式设计和合理与否直接影响到系统处理性能，因此灵活地设计合理且有效的BOM至关重要。
2. BOM的分类
- 独立需求与相依需求：物料清单可以分为独立需求和相依需求。独立需求是指一个零部件只依赖于其他单个部件才能完成其功能，而相依需求则是指一个零部件的功能依赖于多个部件的组合。在ERP系统中，正确区分这两种需求对于物料管理和成本计算至关重要。
3. BOM的设计变更
- 设计变更通知单（ECN）：当产品或工程发生变化时，研发部门或工程部门会下发Engineering Change Notice（ECN），相关部门根据ECN变更BOM。这种变更通常涉及零部件的添加、删除或修改，以适应新的设计要求。
- BOM表状结构或BOM树状结构：BOM可以表现为表状结构或树状结构，这两种结构分别适用于不同的业务场景和数据处理需求。表状结构便于快速查看和汇总信息，而树状结构则更直观地反映了产品结构的层次性。
4. BOM的管理要点
- 有效时间：一些ERP系统设置了有效的时间，从某年某月某日到多久有效。如果过了这个日期，就失效了。这有助于追踪和管理BOM的有效期，避免过期信息对生产计划造成影响。
- 替代物料：当一种物料缺货时，产品又必须马上要生产，则可用替代物料来生产。在编制物料清单时，设定替代物料关系，谁是主料，谁是替代料，有助于灵活应对物料短缺的情况。
5. BOM在ERP系统中的作用
- 作为基础数据：BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据之一。其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
- 组织格式设计：合理的BOM设计可以提高ERP系统的效率，减少错误和延误，确保生产计划的准确性和及时性。
6. BOM的实际应用
- 成本计算：BOM在成本计算中的应用主要体现在如何准确计算产品的直接成本和间接成本。通过BOM，可以明确每个零部件的成本构成，从而为成本控制和预算制定提供依据。
- 物料需求规划：BOM在物料需求规划中发挥着核心作用。通过对BOM的分析，可以确定生产过程中所需的各种物料的种类、数量和供应周期，为采购、库存管理和生产计划提供数据支持。
7. BOM在ERP系统中的设计原则
- 层次性：BOM中零部件之间仅存在装配与被装配的关系，所以在产品BOM结构中，体现了层次性。这种层次性使得BOM的结构更加清晰，便于理解和操作。
- 灵活性：为了适应不断变化的市场需求和产品设计，BOM应具备一定的灵活性。这意味着BOM不仅要能够反映当前的产品结构，还要能够适应未来可能出现的变化。
8. BOM在ERP系统中的实践案例
- 用友ERP系统的物料清单模块：用友ERP系统的物料清单模块是一个典型的实践案例。该模块提供了丰富的功能，如物料编码规则设置、物料替代、有效时间等，帮助用户高效地进行BOM管理。
- 实际使用中的注意事项：在使用BOM管理ERP系统时，需要注意以下几点：首先，确保BOM的准确性和完整性；其次，定期更新和维护BOM，以便反映最新的产品结构和工艺变化；最后，加强对BOM相关人员的培训，提高他们对BOM重要性的认识和使用效率。
此外，在深入了解ERP系统中的BOM（物料清单）表后，还可以关注以下几个方面：
- 在选择ERP系统时，应考虑系统是否提供灵活的BOM管理功能，以及是否能够与其他系统集成，以实现数据的无缝传递和共享。
- 在实施BOM管理时，应注意与生产计划、物料需求计划（MRP）等其他模块的协同工作，以确保整个生产过程的顺畅运行。
- 随着企业规模和业务范围的不断扩大，应及时调整和完善BOM，以适应新的市场环境和客户需求。
总的来说，物料清单（BOM）是制造企业信息化建设中不可或缺的一部分。它在成本计算、物料需求规划、生产计划等方面发挥着重要作用。通过精心设计和有效管理BOM，企业可以实现资源的优化配置，降低生产成本，提高生产效率。
