制造业工厂信息化调研是了解和评估一个制造企业如何利用信息技术来提高生产效率、降低成本、提升产品质量和满足客户需求的重要手段。以下是进行制造业工厂信息化调研时需要考虑的一些要点：
1. 基础设施与网络环境：
- 了解工厂的物理基础设施，包括厂房布局、生产线、仓储设施等。
- 考察工厂的网络架构，包括有线和无线网络覆盖情况，以及网络安全措施。
- 检查数据中心的硬件设施（如服务器、存储设备）和软件系统（如ERP、MES）。
2. 生产管理系统（PMS）：
- 评估现有的生产管理系统是否满足当前生产需求，是否能支持未来的扩展。
- 分析生产数据的准确性和实时性，以及这些数据如何被用来优化生产过程。
- 调查生产计划的制定过程，以及如何通过信息系统实现灵活调整。
3. 供应链管理：
- 了解供应商和分销商的信息集成程度，以及他们是如何与工厂信息系统对接的。
- 评估库存管理和物流跟踪系统的有效性，以及它们如何帮助减少库存成本和提高配送效率。
4. 质量管理：
- 考察质量管理体系的实施情况，包括质量检测、控制和反馈机制。
- 分析质量问题的发现、分析和解决流程，以及如何通过信息系统改进这一流程。
5. 人力资源管理：
- 了解员工培训和发展系统，以及如何通过信息系统促进员工的技能提升。
- 评估人力资源信息系统（HRIS）的使用情况，包括招聘、绩效评估、薪酬福利等模块。
6. 客户关系管理：
- 调查客户信息管理系统（CRM）的实施情况，以及它如何帮助企业更好地理解客户需求和偏好。
- 分析订单处理、客户服务和售后支持的流程，以及信息系统在这些环节中的作用。
7. 数据分析与决策支持：
- 评估数据分析工具和平台的使用情况，以及它们如何帮助管理层做出基于数据的决策。
- 调查预测性维护和智能调度系统的应用情况，以及这些技术如何提高设备利用率和降低故障率。
8. 安全与合规：
- 检查信息安全政策和措施，包括数据加密、访问控制和安全审计。
- 评估法规遵从性，特别是关于工业4.0、智能制造和工业互联网的相关法规。
9. 创新与研发：
- 了解研发部门的信息化水平，包括项目管理、实验设计和原型开发的工具和技术。
- 调查新技术在研发中的应用情况，以及这些技术如何推动产品创新和工艺改进。
10. 持续改进与优化：
- 评估持续改进工具和方法论的使用情况，如六西格玛、精益生产和敏捷制造。
- 调查生产过程中的浪费识别和消除策略，以及这些策略如何通过信息系统得到实施。
总之，进行制造业工厂信息化调研时，需要综合考虑上述各个方面，以确保全面了解企业的信息化水平，并在此基础上提出针对性的建议和解决方案。
