计算机控制系统是一种利用计算机技术对生产过程进行控制和管理的系统。它通过接收传感器信号，对生产过程进行实时监控和调整，从而实现对生产过程的自动化控制。计算机控制系统具有以下功能：
1. 数据采集与处理：计算机控制系统可以实时采集生产过程中的各种数据，如温度、压力、流量等，并将这些数据进行处理和分析，以便为生产过程提供准确的信息。
2. 过程控制：计算机控制系统可以根据预设的控制策略，对生产过程进行实时控制。例如，它可以根据设定的目标值，调整生产过程中的各种参数，使生产过程达到预期的效果。
3. 故障诊断与报警：计算机控制系统可以实时监测生产过程中的各种异常情况，一旦发现异常，系统会自动发出报警，提醒操作人员及时处理，避免生产事故的发生。
4. 优化与节能：计算机控制系统可以根据生产过程中的实际情况，对生产过程进行优化，提高生产效率，降低能耗。例如，它可以通过对生产过程的模拟和优化，实现生产过程的节能降耗。
5. 远程监控与管理：计算机控制系统可以实现远程监控和管理系统，方便操作人员随时了解生产过程的情况，及时发现并解决问题。同时，也可以通过网络将生产过程的数据上传到云端，便于数据分析和决策支持。
6. 可视化与交互：计算机控制系统通常具有友好的用户界面，操作人员可以通过界面直观地查看生产过程的状态，并进行操作。此外，系统还可以提供各种图表和报表，帮助操作人员更好地分析和理解生产过程。
7. 安全保护：计算机控制系统具有完善的安全保护机制，可以防止非法操作和恶意攻击，确保生产过程的安全运行。
8. 可扩展性与兼容性：计算机控制系统具有良好的可扩展性，可以根据需要添加新的功能模块，以满足不同行业和领域的生产需求。同时，系统还具有良好的兼容性，可以与其他系统集成，实现数据的共享和交换。
总之，计算机控制系统具有数据采集与处理、过程控制、故障诊断与报警、优化与节能、远程监控与管理、可视化与交互、安全保护、可扩展性与兼容性等多种功能，为工业生产提供了强大的技术支持。
