生产管理系统（PMS）是一种用于管理和控制生产流程的信息系统。它可以帮助公司更有效地管理其生产过程，提高生产效率和产品质量。生产管理系统的业务流程通常包括以下几个环节：
1. 需求计划：这是生产管理系统的第一步，它涉及到确定产品的需求。这包括确定产品的数量、规格、质量要求等。需求计划的目标是确保生产系统能够满足客户的需求。
2. 物料需求计划（MRP）：在确定了产品的需求后，下一步是确定所需的原材料和组件。MRP系统会根据产品的需求和库存情况，计算出所需的原材料和组件的数量。
3. 采购订单：一旦MRP系统确定了所需的原材料和组件，下一步就是生成采购订单。采购订单将详细说明所需材料的名称、数量、供应商等信息。
4. 采购执行：在收到采购订单后，供应商会开始生产和交付所需的原材料和组件。这个过程需要与供应商保持良好的沟通，以确保按时交付。
5. 入库管理：当原材料和组件到达仓库时，需要进行入库管理。入库管理包括检查货物的质量、数量是否正确，然后将货物存储在适当的位置。
6. 生产计划：在有了原材料和组件之后，下一步是制定生产计划。生产计划将确定生产哪些产品，以及每个产品的生产顺序。
7. 生产执行：在生产计划确定后，生产线上的工人将按照计划进行生产。在这个过程中，需要密切监控生产过程，确保产品质量。
8. 质量控制：在生产过程中，需要对产品进行质量控制。这包括检查产品是否符合质量标准，以及是否有任何缺陷。
9. 成品检验：在产品完成生产后，需要进行成品检验。这包括检查产品是否满足客户的需求，以及是否有任何质量问题。
10. 包装和发货：在确认产品合格后，可以进行包装和发货。包装和发货的目的是保护产品，防止在运输过程中损坏。
11. 销售和客户服务：最后，销售部门将与客户进行沟通，了解客户的需求，并提供售后服务。
以上就是生产管理系统的主要业务流程。通过这些环节，生产管理系统可以帮助企业更好地管理其生产过程，提高生产效率和产品质量。
