生产系统包括的内容有生产计划与排程、物料需求计划、生产过程控制等。而核心要素则涉及创新和质量功能、灵活性和环境适应性、成本控制和继承性等方面。
生产系统包含的内容：
1. 生产计划与排程：这是确保生产效率和资源优化配置的关键活动。通过详细规划每项任务的开始和结束时间，以及生产顺序，企业能够减少浪费，提高产出效率。
2. 物料需求计划：MRP通过预测未来的材料需求来优化库存控制，确保生产过程中所需的原材料能够及时供应且数量充足。
3. 生产过程控制：此环节涉及对生产过程中各个环节的实时监控和管理，以确保产品质量并减少缺陷率。使用各种检测设备和技术可以帮助实现这一点。
4. 质量管理：通过建立严格的质量控制体系，确保生产出的产品或服务符合公司及客户的质量标准。这包括但不限于进行定期的质量检查和产品测试。
5. 设备维护：定期的设备维护和升级是保证生产效率和产品质量的重要前提。这不仅可以减少设备的故障率，还能延长其使用寿命。
6. 库存管理：有效的库存管理策略可以防止过度库存和缺货问题，从而降低成本并改善客户满意度。
7. 成本控制：在生产过程中实施成本控制措施，如优化生产流程、采购管理和能源管理，有助于提高企业的竞争力和盈利能力。
8. 订单履行：确保订单能够在预定时间内准确无误地完成，是衡量生产系统效率的重要指标之一。
9. 供应链协同：与供应商建立良好的合作关系，协调原材料的采购和产品交付，对于提高整体供应链的效率至关重要。
10. 信息技术的应用：利用现代信息技术，如企业资源计划（ERP）系统，可以实现生产数据的集成和分析，为企业决策提供支持。
生产系统的核心要素：
1. 创新和质量功能：创新是推动企业长期发展的关键动力，而质量则是确保企业可持续发展的基础。两者相辅相成，共同促进企业的全面进步。
2. 灵活性和环境适应性：生产系统必须具备高度的灵活性，能够快速响应市场变化，同时具备良好的环境适应性，能够在复杂多变的环境中保持稳定运行。
3. 成本控制和继承性功能：成本控制是企业实现盈利目标的重要手段，而继承性功能则确保企业在应对市场挑战时能够保持核心竞争力。
4. 持续改进和环境保护：持续改进是提升生产效率和产品质量的有效途径，而环境保护则是企业社会责任的重要组成部分，也是企业可持续发展的必要条件。
