工厂自动化管理系统是现代制造业中不可或缺的一部分，它通过集成先进的信息技术、自动化技术和物联网技术，实现了对生产过程的全面控制和优化。以下是对工厂自动化管理系统实现高效生产与管理的具体分析：
1. 引入物联网技术：物联网技术的应用使得设备之间的信息流得以全面打通，从而实现了设备的互联互通和数据共享。这种技术不仅提高了生产效率，还降低了运营成本，并提升了产品质量。
2. 使用制造执行系统（MES）：制造执行系统是一种实时数据采集、分析和处理的系统，它能够对生产过程进行监控和优化，确保生产过程的顺利进行。MES系统通过实时跟踪和数据分析，帮助管理者及时调整生产策略，提高生产效率。
3. 采用企业资源计划（ERP）系统：企业资源计划系统是一个集成了多个业务模块的系统，包括采购、库存、销售等，它能够全面地管理企业的资源和流程。ERP系统通过整合企业内部的各种资源，实现了资源的最优配置，从而提高了企业的运营效率。
4. 引入自动化设备和机器人：自动化设备和机器人的使用极大地提高了生产效率和精度，减少了人工操作的错误率，同时也减轻了工人的劳动强度。自动化设备和机器人的引入，使得生产过程更加稳定和可靠。
5. 数据分析与预测性维护：数据分析技术的应用使得工厂能够更好地理解生产过程中的数据，从而做出更明智的决策。预测性维护技术则能够在设备出现故障之前就进行预警，避免了因设备故障导致的生产中断。
6. 智能工厂管理系统：智能工厂管理系统是一种集成了信息技术、自动化技术和物联网技术的先进制造管理系统。它通过实时数据采集、分析和处理，实现了对生产过程的全面控制和优化。智能工厂管理系统通过互联网服务实现系统间的互联互通，使机器能够执行更多任务，并利用预测分析工具揭示潜在的商业机会。
7. 产品生命周期管理（PLM）：PLM系统帮助企业在整个产品生命周期内进行有效的管理和控制，从产品设计到生产再到销售和服务。PLM系统通过整合各个阶段的相关信息，实现了信息的无缝对接，从而提高了产品的质量和竞争力。
8. 仓库管理系统（WMS）：WMS系统负责管理仓库中的货物存储、出入库、盘点等工作。通过WMS系统，企业能够有效地管理库存水平，避免过度库存或缺货的情况发生，从而提高了企业的运营效率。
9. 分散控制系统（DCS）：DCS系统是一种用于工业过程控制的计算机控制系统。通过DCS系统，企业能够对生产过程中的关键参数进行精确控制，确保生产过程的稳定性和可靠性。
此外，在了解以上内容后，还可以关注以下几个方面：
- 在选择工厂自动化管理系统时，应考虑企业的具体需求和规模，选择适合的系统和解决方案。
- 系统实施过程中，应注重人员培训和技术转移，确保员工能够熟练使用新系统。
- 随着技术的发展，企业应定期评估和更新系统，以适应不断变化的市场和技术环境。
总的来说，工厂自动化管理系统通过引入物联网技术、制造执行系统、企业资源计划系统、自动化设备和机器人、数据分析与预测性维护、智能工厂管理系统、产品生命周期管理、仓库管理系统和分散控制系统等多种先进技术，实现了对生产过程的全面控制和优化。这些系统的有效结合和应用，不仅提高了生产效率和质量，还降低了运营成本，为企业带来了显著的经济和社会效益。
