# WMS系统操作流程
1. 接收订单
- 确认订单信息：核对订单号、商品名称、数量、单价等信息，确保与系统中的信息一致。
- 生成订单指令：将确认无误的订单信息自动转化为WMS系统的出库指令。
2. 分拣与拣选
- 订单分拣：根据订单要求，将商品拆分成单个或多个部分进行分拣。
- 商品标记：使用条码、RFID等技术对商品进行标记，以便后续出库复核时识别。
3. 复核扫描
- 复核扫描操作：在出库前，对每个商品进行扫描或识别，系统自动判断是否与订单相符。
- 比对结果：将扫描或识别的结果与订单信息进行比对，确保数量和位置的准确性。
4. 出库确认
- 出库确认：当复核通过后，WMS系统自动更新库存和订单状态，并发出出库确认信号。
- 打印出货单：仓库管理系统根据确认的信号打印出货单，以便进行物流跟踪。
5. 发货
- 装箱：根据出货单的指示，将商品装入适当的包装容器中。
- 贴标签：在包装上贴上相应的标签，包括发货人、收货人、运输方式等信息。
6. 质量检查
- 核对包装：在装车前，对包装进行再次检查，确保没有损坏或缺失。
- 记录检查结果：如有异常情况，及时通知相关部门进行处理。
7. 物流跟踪
- 录入信息：将发货信息录入物流公司的系统，以便实时跟踪物流动态。
- 监控货物状态：定期查看物流公司的系统，了解货物的当前位置和预计到达时间。
8. 完成回传
- 回传数据：将物流信息回传至WMS系统，以便进行数据分析和优化。
- 总结报告：编制完成出库的总结报告，包括完成情况、效率指标等。
