工业信息系统集成是推动智能制造与数字化转型的关键步骤，它涉及到将各种信息技术、自动化技术、通信技术等集成到工业生产系统中，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和服务水平。以下是推动工业信息系统集成的几个关键步骤：
1. 需求分析与规划：在开始系统集成之前，需要对现有生产系统进行全面的需求分析，明确系统的目标、功能、性能指标等。同时，需要制定详细的系统规划，包括系统架构设计、硬件选型、软件选择、数据管理等方面。
2. 系统设计与开发：根据需求分析和规划，进行系统的整体设计，包括系统架构设计、模块划分、接口定义等。同时，进行系统开发，包括硬件设备的选择与安装、软件系统的开发与调试等。
3. 系统集成与测试：将各个子系统按照设计要求进行集成，形成完整的工业信息系统。然后进行系统集成测试，确保各个子系统之间的协同工作，以及系统整体的性能满足预期要求。
4. 系统部署与运行：将经过测试的系统部署到实际的生产环境中，进行试运行。在试运行过程中，需要密切关注系统运行情况，及时调整优化，确保系统稳定可靠地运行。
5. 培训与支持：为操作人员提供必要的培训，使他们能够熟练使用新系统。同时，建立完善的技术支持体系，为系统运行中的问题提供及时有效的解决。
6. 持续优化与升级：随着生产环境的变化和技术的进步，需要对系统进行持续的优化与升级，以适应新的生产需求和技术发展。
通过以上关键步骤，可以实现工业信息系统集成，推动智能制造与数字化转型的发展。这不仅可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和服务水平，还可以为企业创造更大的经济效益。
