工厂生产管理ERP系统订单跟踪操作流程主要包括以下几个步骤：
1. 接收订单：首先，需要从客户那里接收订单。这可以通过电子邮件、电话或在线平台等方式进行。在接收订单时，需要确保订单的准确性，包括产品名称、数量、规格、交货日期等。
2. 创建订单：接收到订单后，需要在系统中创建新的订单。这通常涉及到填写一些基本信息，如客户信息、产品信息、交货地址等。同时，还需要设置订单的优先级和交付方式。
3. 分配任务：根据订单的要求，将相关的生产任务分配给相应的生产线。这可以通过系统自动分配或者手动指定来实现。
4. 生产计划：根据订单的生产需求，制定详细的生产计划。这包括确定生产顺序、生产时间、生产资源等。
5. 生产执行：按照生产计划进行生产。在生产过程中，需要实时监控生产进度，及时调整生产计划以应对可能出现的问题。
6. 质量检查：在生产过程中，需要进行质量检查，确保产品符合质量标准。如果发现质量问题，需要立即采取措施进行纠正。
7. 订单完成：当生产完成后，需要对产品进行检验，确认产品质量合格。然后，可以开始准备发货。
8. 发货：根据客户的交货地址，安排货物的运输和配送。在发货过程中，需要记录货物的详细信息，如重量、体积、运输方式等。
9. 订单关闭：在货物送达客户并确认收货后，可以关闭订单。同时，需要记录订单的关闭情况，以便进行后续的数据分析和管理。
在整个订单跟踪流程中，需要注意以下几点：
- 确保订单信息的准确无误，避免因为信息错误而导致的生产和物流问题。
- 及时响应客户的需求和反馈，提高客户满意度。
- 合理利用资源，提高生产效率，降低生产成本。
- 加强质量管理，确保产品质量符合客户要求。
- 强化库存管理，防止库存积压或缺货现象的发生。
