奇秦科技-景昉制造云的核心能力结构化说明：
一、核心功能定位
景昉制造云本质：
「基于工业物联网的柔性MOM（制造运营管理）中枢」——通过实时数据驱动实现生产异常秒级响应、资源动态优化，覆盖计划→执行→质量→物流全链路。
核心功能矩阵
| 功能模块 | 关键能力 | 行业痛点解决 |
|---|---|---|
| 智能排程 | 动态响应设备故障/插单/设计变更，自动计算最优排产方案 | 传统排产软件调整需4小时→景昉云5分钟生成新方案 |
| 多车间协同 | 支持跨车间任务自动拆分&优先级调度（如喷涂/组装车间节拍匹配） | 消除车间信息孤岛，协同效率提升30%+ |
| 实时报工 | 设备数据自动采集（OEE）+ 工人扫码报工，自动关联工单 | 人工统计误差从15%降至<1% |
| 质量追溯 | 生产批次与质检数据绑定，一键追溯人机料法环全要素 | 质量问题定位时间从3天缩短至10分钟 |
二、技术架构优势
1. 工业级数据聚合（比传统MES更实时）
数据源：
设备层：通过工业网桥直连PLC/CNC（支持OPC UA、Modbus等协议）
人工层：移动端扫码/PDA输入（防错防呆校验）
闭环控制：
“设备异常停机→自动触发重排程→新指令下发到机台AND工人手机”
2. 微服务业务架构（比传统系统更灵活）
模型化组件：
预制200+工业模型（如「机台模型」含保养规则/能耗阈值）
支持拖拉拽配置新业务流（如电池行业特殊检验流程）
快速交付：
“汽车零部件客户从需求确认到上线仅3周（行业平均3个月）”
3. 统一数据中台（比单点系统更协同）
业务矩阵：
子系统 功能亮点 MES 工序级实时监控（如焊接电流波动预警） WMS 智能库位推荐（结合AGV调度） QMS AI视觉质检结果自动判定 TMS 运输任务与生产节拍自动同步
三、行业解决方案对比
1. 离散制造（如机械装备）
痛点：多品种小批量，换线频繁
景昉方案：
插单时自动计算模具/刀具可用性，规避冲突
看板展示齐套率，提前预警缺料风险
2. 流程行业（如食品制药）
痛点：合规性要求高
景昉方案：
电子批次记录（EBR）自动生成，符合FDA 21 CFR Part 11
环境温湿度超标自动暂停生产
四、客户价值量化
| 指标 | 传统模式 | 景昉云实施后 |
|---|---|---|
| 排程响应速度 | 4-8小时手动调整 | <5分钟自动优化 |
| 设备利用率 | 55%-65% | 提升至75%-85% |
| 质量追溯效率 | 需人工翻查3天记录 | 系统一键追溯，<10分钟 |
| 交付准时率 | 82% | 提升至96% |
五、竞品差异化
| 维度 | 景昉制造云 | 传统MOM系统 |
|---|---|---|
| 数据实时性 | 秒级采集（工业网桥直连） | 分钟级（依赖人工录入） |
| 架构灵活性 | 模块可拆解（如先上MES再扩WMS） | 全套购买，定制成本高 |
| AI集成 | 内置视觉质检/能耗优化算法 | 需额外对接第三方AI |
景昉制造云的核心价值在于用工业互联网思维重构MOM，既解决传统MES“重实施轻迭代”的问题，又通过数据闭环实现真正的智能制造。其微服务架构尤其适合业务快速变化的企业。
