建立生产管理系统是一个复杂的过程，需要综合考虑企业的生产需求、资源状况以及未来的发展规划。以下是建立生产管理系统的步骤和方法：
1. 需求分析与规划：
（1）确定企业生产管理的目标和要求。
（2）评估企业的生产能力、设备状况、人力资源、原材料供应情况等。
（3）分析竞争对手的生产管理系统，了解行业最佳实践。
（4）制定生产管理系统的建设规划，包括短期和长期目标。
2. 系统设计：
（1）设计生产管理系统的总体架构，选择合适的技术平台。
（2）确定系统的主要功能模块，如生产计划、物料管理、库存控制、质量管理、设备维护、人员排班、绩效评估等。
（3）设计数据流程图（dfd），明确数据流和处理逻辑。
（4）定义系统的用户角色和权限，确保数据的安全性和完整性。
3. 系统开发：
（1）采用敏捷开发方法，分阶段实施系统开发。
（2）使用模块化设计，便于后期的扩展和维护。
（3）选择适合的开发工具和技术，如erp软件、mes系统、plm软件等。
（4）编写详细的系统代码，并进行单元测试和集成测试。
4. 系统测试与调试：
（1）进行系统测试，包括功能测试、性能测试、安全测试等。
（2）根据测试结果进行系统调试，修复发现的问题。
（3）对系统进行压力测试，确保在高负载情况下的稳定性。
5. 培训与上线：
（1）对员工进行系统操作培训，确保他们能够熟练使用新系统。
（2）逐步将生产活动迁移到新的生产管理系统中。
（3）监控系统运行情况，收集反馈信息，及时调整优化系统。
6. 系统维护与升级：
（1）定期对系统进行维护，包括软硬件更新、数据备份、安全防护等。
（2）根据企业发展和市场变化，不断升级系统功能，提高生产效率。
7. 持续改进：
（1）建立持续改进机制，鼓励员工提出改进建议。
（2）定期评估生产管理系统的效果，通过数据分析发现问题并采取措施。
总之，建立生产管理系统是一个系统工程，需要企业从高层到基层员工的共同努力。通过科学的方法和严谨的执行，企业可以建立起一个高效、灵活、可靠的生产管理系统，从而提高生产效率，降低成本，增强竞争力。
