数控车床中的WCS是指“Work Center System”，即工作中心系统。它是数控机床中非常重要的一个部分，主要负责机床坐标系与工件坐标系的建立和调整，以保证加工精度。
WCS系统主要包括以下几个部分：
1. 坐标原点：WCS系统中有一个固定的坐标原点，通常是机床的零点或工件的起始位置。这个原点是计算其他坐标值的基础，也是进行各种操作时的起点。
2. 坐标系：WCS系统中有X轴、Y轴、Z轴三个坐标轴，分别表示机床的横向、纵向和垂直方向。每个坐标轴都有其对应的坐标值，用于表示机床的运动状态。
3. 运动控制：WCS系统通过控制各个坐标轴的运动来实现对刀具的精确定位和切削。这包括了进给速度、进给方向、切削深度等参数的控制。
4. 测量反馈：WCS系统还具有测量功能，可以实时监测刀具的位置和切削状态，以确保加工精度。此外，WCS系统还可以提供报警功能，当出现异常情况时能够及时发出警报，提醒操作人员进行处理。
5. 数据通讯：WCS系统通常具有与其他设备进行数据通讯的功能，如与计算机、打印机等设备进行数据传输和指令下达。这有助于实现整个加工过程的自动化和智能化。
总之，WCS系统在数控车床中起着至关重要的作用，它不仅保证了加工精度，还提高了生产效率和安全性。通过对WCS系统的了解和掌握，可以更好地操作和维护数控机床，提高加工质量和效率。
