智能数控系统是一种集成了计算机、互联网、人工智能等技术，能够实现自动化控制、智能化决策和网络化管理的数控机床。与传统的数控系统相比，智能数控系统具有更高的效率、更好的精度和更强的适应性，是现代制造业发展的重要方向。
关键技术：
1. 计算机数控（CNC）技术：这是智能数控系统的基础，通过计算机程序控制机床的运动轨迹和加工过程，实现高精度、高效率的生产。
2. 人工智能技术：包括机器学习、深度学习、自然语言处理等，通过分析大量的生产数据，为数控机床提供优化的加工策略和故障预测。
3. 物联网技术：通过将数控机床与互联网相连，实现远程监控、故障诊断、远程维护等功能。
4. 云计算技术：通过云计算平台，实现数据的存储、计算和分析，提高数据处理的效率和准确性。
5. 大数据技术：通过对大量生产数据的分析，发现生产过程中的问题和规律，为生产过程的优化提供依据。
应用案例：
1. 汽车制造：在汽车制造过程中，智能数控系统可以实现汽车零部件的自动加工、装配和检测，大大提高生产效率和产品质量。例如，某汽车公司引进了一套智能数控系统，实现了汽车零部件的自动化加工和装配，生产效率提高了30%，产品合格率提高了20%。
2. 航空航天制造：在航空航天制造中，智能数控系统可以实现复杂零件的精确加工，保证产品的质量和性能。例如，某航天公司引进了一套智能数控系统，实现了火箭发动机零件的精确加工，产品质量得到了显著提高。
3. 模具制造：在模具制造中，智能数控系统可以实现模具的快速设计和制造，缩短产品开发周期。例如，某模具公司引进了一套智能数控系统，实现了模具的快速设计和制造，产品开发周期缩短了50%。
4. 电子制造：在电子制造中，智能数控系统可以实现电路板的自动化生产，提高生产效率和产品质量。例如，某电子公司引进了一套智能数控系统，实现了电路板的自动化生产，生产效率提高了40%，产品合格率提高了30%。
总之，智能数控系统作为制造业的重要工具，其关键技术和应用案例涵盖了汽车、航空航天、模具制造、电子等多个领域，对提高生产效率、保证产品质量和推动制造业的发展具有重要意义。随着技术的不断发展，智能数控系统将在未来的制造业中发挥更大的作用。
