兴达讯ERP系统停止生产，通常意味着企业正在进行生产流程的调整或优化。以下是一些可能的操作步骤：
1. 确认生产计划：首先，需要确认当前的生产计划是否仍然有效。如果生产计划已经过时或不再适用，那么可能需要重新制定新的生产计划。
2. 通知相关部门：通知相关的部门和人员，告知他们生产计划已经暂停，以便他们能够及时调整自己的工作安排。
3. 停止生产：在确认了生产计划后，可以开始停止生产。这可能涉及到关闭生产线、停止原材料的供应等。
4. 记录操作：在停止生产的过程中，需要记录下所有的操作和结果。这可以帮助你在未来回顾和分析这次生产活动的效果。
5. 重新启动生产：一旦生产活动已经完成，就可以重新启动生产。这可能涉及到启动生产线、恢复原材料的供应等。
6. 评估效果：在重新启动生产后，需要评估这次生产活动的效果。这可能包括生产效率、产品质量、成本等方面的评估。
7. 改进计划：根据评估的结果，可能需要对生产过程进行改进。这可能涉及到调整生产计划、改进生产设备、提高员工技能等方面。
8. 持续监控：在生产活动重启后，需要持续监控生产过程，以确保一切正常。这可能包括定期检查生产进度、质量、成本等。
9. 培训员工：如果这次生产活动的调整或优化涉及到新的方法或技术，可能需要对员工进行培训，以便他们能够理解和应用这些方法或技术。
10. 文档记录：在整个过程中，都需要详细记录所有的操作和结果。这不仅可以帮助你在未来回顾和分析这次生产活动的效果，也可以为未来的生产活动提供参考。
