Epdm（EPDM）橡胶路面的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 基层处理：首先，需要对基层进行清理和处理，确保基层表面平整、干燥、无油污等杂质。然后，用砂轮机打磨基层表面，使其达到一定的粗糙度，以便与橡胶层更好地粘结。
2. 橡胶层的铺设：将准备好的橡胶材料按照设计要求铺设在基层上，铺设时要注意保持橡胶层的平整和顺直，避免出现褶皱或翘边现象。铺设过程中，要使用专用的橡胶压路机进行压实，以保证橡胶层与基层的良好粘结。
3. 橡胶层的接缝处理：在橡胶层铺设完成后，需要进行接缝的处理。接缝处要采用专用的橡胶密封条进行密封，以防止雨水渗入橡胶层内部，导致橡胶层老化、损坏。
4. 橡胶层的养护：接缝处理完毕后，需要进行橡胶层的养护。养护期间要保持橡胶层的湿润，防止橡胶层干裂。养护时间一般为7天以上，具体时间根据气候条件和橡胶层厚度而定。
5. 道路的成型：在橡胶层养护期满后，可以进行道路的成型工作。成型过程中，要使用橡胶压路机进行碾压，使橡胶层与基层紧密结合，形成稳定的路面结构。
6. 道路的验收：最后，要对施工完成的Epdm（EPDM）橡胶路面进行验收。验收时要注意检查橡胶层的平整度、厚度、强度等各项指标，确保道路质量符合设计要求。
在整个施工过程中，需要注意以下几点：
1. 施工环境要求：施工环境温度应控制在10-35摄氏度之间，湿度应控制在80%以下，以保证橡胶材料的质量和施工效果。
2. 材料选择：选用高质量的橡胶材料，确保橡胶层的性能稳定可靠。同时，要选择合适的橡胶配方，以满足不同地区气候条件的需求。
3. 施工工艺控制：严格按照施工工艺流程进行操作，确保每一步工序的质量。特别是橡胶层的压实和接缝处理，直接影响到橡胶路面的使用寿命和性能。
4. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控。发现问题及时整改，确保施工质量达标。
通过以上步骤和注意事项，可以确保Epdm（EPDM）橡胶路面施工的顺利进行，并保证道路的质量和使用性能。
