法兰克系统（faulkner system）是一种常见的机械传动装置，用于将旋转运动转换为线性运动，广泛应用于机床、机器人等领域。主轴定向参数是法兰克系统中重要的技术指标之一，它决定了系统的传动精度和工作性能。
要查看法兰克系统的主轴定向参数，通常需要通过以下步骤：
1. 检查法兰盘位置：确保法兰盘正确安装在机床或机器人上。法兰盘的位置对主轴的定向至关重要，错误的安装可能导致传动误差。
2. 调整丝杠长度：法兰盘与丝杠之间的连接是通过调整丝杠的长度来实现的。根据设计要求，调整丝杠的长度可以改变主轴的定向角度。在调整时，需要注意丝杠的螺纹方向和轴承的间隙，以确保传动平稳。
3. 检查丝杠螺母配合：丝杠与螺母之间的配合关系对主轴的定向精度有很大影响。在安装丝杠时，应选择合适的螺母，并确保丝杠与螺母的间隙符合设计要求。
4. 检查轴承预紧力：轴承的预紧力对主轴的定向精度和使用寿命有很大影响。在安装轴承时，应根据设计要求调整预紧力，以保证主轴的定向精度。
5. 检查导轨平面度：导轨平面度对主轴的定向精度有很大影响。在安装导轨时，应确保导轨的平面度符合设计要求，以减小导轨与丝杠之间的接触误差。
6. 检查丝杠轴向窜动：丝杠轴向窜动会导致主轴的定向误差。在安装丝杠时，应注意检查丝杠的轴向窜动，并采取措施减小轴向窜动。
7. 检查丝杠径向跳动：丝杠径向跳动会影响主轴的定向精度。在安装丝杠时，应注意检查丝杠的径向跳动，并采取措施减小径向跳动。
8. 检查丝杠螺距：丝杠螺距对主轴的定向精度有很大影响。在安装丝杠时，应确保丝杠螺距符合设计要求，以保证传动精度。
9. 检查电机负载能力：电机负载能力对主轴的定向精度和运行稳定性有很大影响。在安装电机时，应根据设计要求选择合适的电机，并确保电机的负载能力符合设计要求。
10. 检查电气控制系统：电气控制系统对于主轴定向参数的调整具有重要作用。在调试过程中，应对电气控制系统进行检查，确保其能够准确控制电机的转速和转向，以满足主轴定向的要求。
总之，要查看法兰克系统的主轴定向参数，需要仔细检查各个部件的安装情况、配合关系以及电气控制系统的工作情况。只有确保这些方面都符合设计要求，才能保证主轴的定向精度和工作性能。在实际工作中，还应该根据实际情况进行调整和优化，以达到最佳的工作效果。
