法兰克系统是一种常用的机械设计工具，主要用于机械零件的设计和制造。法兰克系统的基本参数主要包括以下几个方面：
1. 基本尺寸：这是法兰克系统中最重要的参数之一，包括零件的直径、长度、宽度等尺寸。这些尺寸直接影响到零件的性能和功能。
2. 材料：零件的材料是影响其性能的重要因素。法兰克系统中通常有几种常见的材料，如钢、铝、铜等。不同的材料具有不同的物理和化学特性，因此需要根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。
3. 表面处理：零件的表面处理方式会影响其耐腐蚀性、耐磨性和美观性。常见的表面处理方式有镀锌、镀铬、镀镍等。
4. 公差：零件的公差是指零件的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差范围。公差的大小会影响到零件的装配精度和使用性能。
5. 形状和位置：零件的形状和位置决定了其与其他零件的配合方式和运动轨迹。法兰克系统中的零件通常有多种形状和位置可供选择，以满足不同的设计和使用需求。
6. 表面粗糙度：表面粗糙度是指零件表面的实际粗糙程度，通常用Ra值来表示。表面粗糙度会影响到零件的接触效果和密封性能，因此在选择零件时需要考虑其表面粗糙度的要求。
7. 热处理：热处理是提高零件硬度、强度和韧性的重要手段。法兰克系统中的零件可以通过热处理来改变其性能，以满足特定的使用需求。
8. 螺纹：螺纹是连接零件的关键部分，法兰克系统中的零件通常需要有标准的螺纹孔。螺纹的类型和规格会影响到零件的装配难度和使用效果。
9. 其他特殊要求：除了上述基本参数外，还有一些特殊的要求可能会影响零件的设计和制造，如耐蚀性、防爆性、耐高温性等。
总之，法兰克系统的基本参数涉及到零件的多个方面，包括尺寸、材料、表面处理、公差等。在设计过程中，需要根据具体的使用环境和要求，综合考虑这些因素，以确保零件的性能和质量。
