PLC系统是一种用于工业生产的自动化控制系统，它通过编程实现对各种工业设备的控制和监控。PLC系统主要由以下关键组成部分构成：
1. 输入单元（Input Unit）：输入单元负责接收来自现场设备的信号，并将其转换为数字信号。常见的输入单元有光电传感器、行程开关、接近开关等。输入单元将模拟信号转换为数字信号，以便PLC能够进行处理。
2. 输出单元（Output Unit）：输出单元负责向现场设备发送指令，驱动执行机构完成相应的动作。常见的输出单元有继电器、接触器、电磁阀、电机驱动器等。输出单元将数字信号转换为模拟信号，以驱动执行机构。
3. 中央处理单元（Central Processing Unit，CPU）：CPU是PLC的核心部件，负责处理输入单元送来的数字信号，根据程序逻辑判断输出指令，并控制输出单元执行相应的动作。CPU的性能直接影响到PLC的运行速度和稳定性。
4. 存储器（Memory）：存储器用于存储PLC的系统程序和用户程序。系统程序包括PLC的基本功能程序、定时器/计数器、中断服务程序等。用户程序是用户根据实际需求编写的程序，用于实现具体的控制功能。存储器的大小决定了PLC可以处理的数据量和程序的复杂程度。
5. 通信接口（Communication Interface）：通信接口用于实现PLC与其他设备之间的数据交换。常见的通信接口有RS232、RS485、以太网等。通信接口的类型和协议决定了PLC与其他设备之间能否实现有效的通信。
6. 电源（Power Supply）：电源为PLC提供所需的工作电压和电流，确保PLC正常运行。电源的类型有24VDC、220VAC等。电源的质量直接关系到PLC的稳定性和可靠性。
7. 扩展模块（Extended Module）：扩展模块用于增加PLC的功能或提高性能。常见的扩展模块有高速计数器、PID控制器、温度传感器等。通过扩展模块，用户可以在不修改原有程序的情况下，实现新的控制功能。
8. 人机界面（Human-Machine Interface，HMI）：HMI用于显示PLC的运行状态和参数设置，方便用户操作和管理。HMI的种类有触摸屏、LCD显示屏、按键面板等。HMI的设计直接影响到用户的使用体验和操作便利性。
总之，PLC系统结构主要包括输入单元、输出单元、中央处理单元、存储器、通信接口、电源和扩展模块等关键组成部分。这些组成部分相互协作，共同实现对工业设备的控制和监控。通过合理的设计和维护，PLC系统可以实现高效、稳定、可靠的自动化控制。
