制造系统的核心功能主要包括以下几个方面：
1. 生产计划管理：这是制造系统的核心功能之一，它涉及到如何根据市场需求、生产能力和资源状况来制定合理的生产计划。生产计划管理包括需求预测、生产调度、物料需求计划（MRP）等环节。通过生产计划管理，制造系统能够确保生产过程的顺利进行，提高生产效率，减少库存成本，满足客户需求。
2. 生产控制：生产控制是制造系统的核心功能之一，它涉及到生产过程中的各项活动，如设备运行、人员操作、质量检测等。生产控制的目的是确保生产过程按照预定的计划进行，及时发现并解决问题，保证产品质量，降低生产成本。生产控制通常由自动化控制系统（如PLC、DCS等）来实现。
3. 质量管理：质量管理是制造系统的核心功能之一，它涉及到对生产过程中的各个环节进行监控和管理，以确保产品符合质量标准。质量管理包括原材料检验、过程控制、成品检验、不合格品处理等环节。通过质量管理，制造系统能够确保产品的可靠性、安全性和耐用性，提高客户满意度。
4. 供应链管理：供应链管理是制造系统的核心功能之一，它涉及到与供应商、分销商、客户等合作伙伴之间的合作与协调。供应链管理的目标是优化资源配置，降低采购成本，提高供应链的整体效率。供应链管理通常包括供应商选择、采购管理、库存管理、物流管理等环节。
5. 人力资源管理：人力资源管理是制造系统的核心功能之一，它涉及到员工的招聘、培训、考核、激励等方面。人力资源管理的目标是提高员工的工作积极性和工作效率，降低员工流失率，为企业创造持续的竞争优势。人力资源管理通常包括招聘与配置、培训与发展、绩效管理、薪酬福利管理等环节。
6. 财务管理：财务管理是制造系统的核心功能之一，它涉及到企业的财务规划、预算管理、成本控制、资金运作等方面。财务管理的目标是实现企业的利润最大化，降低财务风险，提高企业的市场竞争力。财务管理通常包括财务报表分析、成本核算、预算编制、资金筹措与运用等环节。
7. 信息技术支持：信息技术支持是制造系统的核心功能之一，它涉及到企业的信息采集、处理、传递和利用。信息技术支持的目的是提高企业的信息管理水平，促进企业信息化水平的提高，提高企业的核心竞争力。信息技术支持通常包括计算机网络建设、数据库管理、信息系统集成、信息安全管理等环节。
8. 环境与可持续发展：环境与可持续发展是制造系统的核心功能之一，它涉及到企业在生产过程中对环境的保护和资源的合理利用。环境与可持续发展要求企业在追求经济效益的同时，也要关注环境保护和社会责任，实现经济效益、社会效益和环境效益的和谐统一。环境与可持续发展通常包括节能减排、绿色生产、循环经济、清洁生产等环节。
总之，制造系统的核心功能涵盖了生产计划管理、生产控制、质量管理、供应链管理、人力资源管理、财务管理、信息技术支持以及环境与可持续发展等多个方面。这些核心功能共同构成了制造系统的完整体系，为制造业的高效运营提供了有力支持。
