制造系统基本生产类型主要包括以下几种：
1. 单件小批量生产（Mass Customization）：这种生产类型主要是根据客户需求，进行个性化定制。在生产过程中，需要对每个订单进行详细的设计和生产计划，以确保产品的质量和交货期。这种生产方式通常适用于高附加值的产品。
2. 成批生产（Batch Production）：成批生产是一种大批量生产方式，主要特点是生产批量较大，生产效率较高。在生产过程中，需要对产品进行标准化设计，以便于生产过程的管理和控制。这种方式通常适用于低附加值的产品。
3. 装配线生产（Assembly Line Production）：装配线生产是一种连续的生产过程，将原材料和零部件按照一定的顺序和工艺要求进行加工和组装。在生产过程中，需要对生产线上的各个工序进行严格的质量控制，以确保产品质量。这种方式通常适用于中、高档产品的生产。
4. 流水线生产方式（Flowline Production）：流水线生产方式是将生产过程划分为若干个连续的工序，每个工序都由专门的设备和人员来完成。在生产过程中，需要对各个工序的生产能力和效率进行优化，以确保整个生产过程的顺利进行。这种方式通常适用于大规模、高效率的生产。
5. 柔性制造系统（Flexible Manufacturing System, FMS）：柔性制造系统是一种高度自动化、灵活的生产系统，能够根据市场需求的变化快速调整生产策略。在生产过程中，需要对生产设备、工艺流程和管理系统进行优化，以提高生产效率和降低成本。这种方式通常适用于高附加值、高竞争性的产品。
6. 计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing, CIM）：计算机集成制造系统是一种基于计算机技术的高度集成的生产系统，可以实现生产过程的自动化、信息化和智能化。在生产过程中，需要对生产数据进行实时采集和处理，以便对生产过程进行有效的监控和管理。这种方式通常适用于大规模、高效率、高附加值的生产。
7. 精益生产（Lean Production）：精益生产是一种以消除浪费、提高生产效率为目标的生产模式。在生产过程中，需要对生产过程中的各种资源进行优化配置，以提高生产效率和降低生产成本。这种方式通常适用于追求高品质、低成本的产品。
8. 绿色制造（Green Manufacturing）：绿色制造是一种注重环境保护、节约资源和可持续发展的生产模式。在生产过程中，需要对原材料、能源和排放等环境因素进行严格的控制和管理，以减少对环境的负面影响。这种方式通常适用于环保要求较高的产品。
9. 供应链协同制造（Supply Chain Collaborative Manufacturing）：供应链协同制造是一种通过整合供应链上下游企业资源，实现生产过程的协同和优化的生产模式。在生产过程中，需要对供应链各环节的资源、信息和流程进行有效的协调和管理，以提高整体生产效率和降低成本。这种方式通常适用于跨地域、多环节的大型生产项目。
10. 按需制造（Just-in-Time Manufacturing）：按需制造是一种以客户需求为导向，实现生产过程的即时响应的生产模式。在生产过程中，需要对客户需求和市场变化进行实时监测和分析，以便对生产过程进行调整和优化。这种方式通常适用于高附加值、高竞争性的产品。
