数字化制造技术与装备是当今制造业的发展趋势，它通过数字化、网络化和智能化的手段，实现了生产过程的自动化、信息化和智能化。数控（CNC，Computer Numerical Control）技术作为数字化制造技术的重要分支，具有高精度、高效率和高稳定性等优点，已经成为现代制造业的核心技术和重要装备。
1. 数控技术的发展历史
数控技术的发展始于20世纪40年代，当时主要用于机床的自动控制。随着计算机技术的飞速发展，数控技术得到了快速发展，逐渐形成了完整的数控系统。目前，数控技术已经广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、模具等领域，成为制造业的重要支撑技术。
2. 数控技术的特点
（1）高精度：数控设备采用高精度的传感器和控制系统，可以实现微米级的加工精度。
（2）高效率：数控设备可以自动完成复杂的加工任务，大大提高了生产效率。
（3）高稳定性：数控设备具有强大的抗干扰能力，可以在恶劣的工作环境下稳定运行。
（4）易操作性：数控设备的操作界面友好，易于理解和操作。
（5）可编程性：数控设备可以根据需要灵活编程，实现各种复杂的加工任务。
3. 数控技术的应用
（1）数控机床：数控机床是一种采用数字信息控制的机床，可以实现复杂零件的加工。
（2）数控加工中心：数控加工中心是一种集成了多种功能的数控机床，可以进行多种加工任务。
（3）数控车床：数控车床是一种采用数字信息控制的车床，可以实现轴向和径向的加工。
（4）数控铣床：数控铣床是一种采用数字信息控制的铣床，可以实现各种复杂零件的加工。
（5）数控电火花线切割机：数控电火花线切割机是一种采用数字信息控制的电火花线切割机，可以实现各种复杂零件的加工。
4. 数字化制造技术与装备的未来发展趋势
随着人工智能、大数据、云计算等技术的发展，数字化制造技术与装备将更加智能化、网络化和协同化。未来，数字化制造技术与装备将更加注重个性化定制、绿色制造和智能制造等方面的发展。同时，数字化制造技术与装备也将更加注重与其他领域的融合，如物联网、区块链等新兴技术的应用。
