MES（制造执行系统）和ERP（企业资源规划系统）是两个重要的信息系统，它们在制造业中发挥着至关重要的作用。实施策略及应用案例分析如下：
1. 实施策略
（1）明确目标和需求：在实施之前，需要明确MES和ERP系统的目标和需求，包括提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等。同时，还需要了解企业的业务流程、组织结构和企业文化等因素。
（2）选择合适的技术和产品：根据企业的业务特点和需求，选择合适的MES和ERP系统技术和产品。在选择过程中，需要考虑系统的可扩展性、易用性、稳定性和安全性等因素。
（3）建立组织架构和培训体系：建立一个专门的项目团队，负责MES和ERP系统的实施工作。同时，需要对相关人员进行培训，确保他们能够熟练使用系统。
（4）制定实施计划和时间表：制定详细的实施计划和时间表，确保项目的顺利进行。在实施过程中，需要定期检查进度，根据实际情况进行调整。
（5）持续优化和升级：在MES和ERP系统实施后，需要进行持续的优化和升级，以适应企业的发展需求。这包括对系统功能的增加、性能的提升和安全性的加强等方面。
2. 应用案例分析
（1）案例一：某汽车制造企业实施MES系统
该企业是一家大型汽车制造企业，拥有多个生产基地和生产线。为了提高生产效率、降低成本并提高产品质量，该企业决定实施MES系统。通过与专业的MES供应商合作，该企业成功实施了一套完整的MES系统，实现了生产过程的实时监控、数据采集和分析等功能。该系统的应用使得该企业在生产过程中实现了更高的自动化水平，降低了人工成本，提高了生产效率和产品质量。
（2）案例二：某电子制造企业实施ERP系统
该企业是一家专业从事电子产品制造的企业，拥有多个生产线和供应链管理环节。为了实现资源的最优配置和供应链的高效运作，该企业决定实施ERP系统。通过与专业的ERP供应商合作，该企业成功实施了一套完整的ERP系统，实现了生产计划、库存管理、采购管理、销售管理等功能。该系统的应用使得该企业在供应链管理方面取得了显著的成果，提高了供应链的效率和响应速度，降低了库存成本和运营风险。
总之，MES与ERP系统在制造业中的实施策略及应用案例分析表明，这两个系统对于提高企业的生产效率、降低成本、提高产品质量等方面具有重要作用。通过选择合适的技术和产品、建立组织架构和培训体系、制定实施计划和时间表以及持续优化和升级等方式，可以有效地实施MES和ERP系统，为企业的发展提供有力支持。
