生产跟单ERP系统是一种集成了订单管理、生产调度、物料管理、质量管理、成本控制等功能的软件系统。它可以帮助企业实现对生产过程的精细化管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。以下是生产跟单ERP系统的一般操作流程：
1. 登录系统：首先，用户需要使用用户名和密码登录到生产跟单ERP系统。登录后，用户将获得一个权限范围内的工作台，可以查看和管理自己的工作任务。
2. 查看订单：在工作台中，用户可以查看到所有正在进行的生产订单。这些订单通常包括产品的规格、数量、交货日期等信息。用户可以根据订单信息进行相应的生产安排。
3. 下达生产任务：当接收到新的订单时，用户需要根据订单要求下达生产任务。这通常包括选择生产部门、分配生产资源（如工位、设备等）、确定生产计划等内容。
4. 生产排程：下达生产任务后，系统会自动生成生产排程。这通常包括生产线的布局、设备的分配、人员的安排等内容。用户可以根据生产排程进行生产调度，确保生产过程的顺利进行。
5. 生产执行：在生产排程的基础上，用户需要组织生产人员进行生产作业。这通常包括领取原材料、进行加工、组装等环节。生产过程中，用户需要实时监控生产进度，确保按时完成生产任务。
6. 质量控制：在生产过程中，用户需要对产品进行质量检查。这通常包括外观检查、尺寸检查、功能测试等环节。通过质量控制，可以及时发现并解决生产过程中的问题，确保产品质量符合要求。
7. 物料管理：在生产过程中，用户需要对原材料、半成品、成品等物料进行管理。这通常包括采购、入库、出库、库存盘点等环节。通过物料管理，可以确保物料的合理使用，降低生产成本。
8. 成本核算：在生产过程中，用户需要对生产成本进行核算。这通常包括人工成本、设备折旧、能源消耗等项目。通过成本核算，可以了解企业的生产成本情况，为决策提供依据。
9. 数据分析与报告：在生产过程中，用户需要收集各种数据并进行统计分析。这些数据可能包括生产进度、质量情况、成本数据等。通过数据分析与报告，企业可以了解生产状况，优化生产管理，提高生产效率。
10. 系统维护：为了确保生产跟单ERP系统的正常运行，用户需要定期对系统进行维护。这包括更新软件版本、修复系统漏洞、优化数据库等环节。通过系统维护，可以确保系统的稳定性和安全性。
总之，生产跟单ERP系统的操作流程包括登录系统、查看订单、下达生产任务、生产排程、生产执行、质量控制、物料管理、成本核算、数据分析与报告以及系统维护等多个环节。通过这些环节的协同配合，企业可以实现对生产过程的精细化管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
