自动化系统是利用计算机技术、信息技术和自动控制理论，对生产过程进行优化管理的一种系统。它包括硬件、软件和人三个要素，通过输入输出设备和控制系统，实现对生产过程的自动检测、控制、管理和优化。
自动化系统的内容包括以下几个方面：
1. 数据采集与处理：通过各种传感器、仪表等设备，实时采集生产过程中的各种数据，如温度、压力、流量等，并进行数字化处理，为后续的控制和决策提供依据。
2. 控制策略与执行机构：根据生产过程的需求，制定相应的控制策略，如PID控制、模糊控制等，并通过PLC、DCS等控制系统，对生产设备进行实时控制，实现生产过程的自动化。
3. 人机界面（HMI）：作为人与自动化系统之间的桥梁，提供友好的操作界面，方便操作人员进行生产操作和管理。
4. 通信网络：实现各个自动化设备之间的信息传递，保证生产过程的顺畅运行。
5. 安全保护措施：在自动化系统中，需要设置相应的安全保护措施，以防止生产过程中的意外事故，保障人员和设备的安全。
6. 系统集成与优化：通过对各个子系统的集成和优化，实现整个生产过程的自动化和智能化。
7. 故障诊断与维护：对自动化系统进行定期的检查和维护，及时发现并解决系统中的问题，确保生产过程的稳定运行。
自动化系统的方法主要包括以下几种：
1. 计算机编程与算法设计：通过对生产过程进行建模和仿真，设计出合适的控制算法，实现对生产过程的精确控制。
2. 专家系统：利用人工智能技术，将专家的知识和经验进行模拟和推理，为生产过程提供决策支持。
3. 机器学习与智能优化：通过对生产过程中的数据进行分析和学习，实现生产过程的自动优化和调整。
4. 云计算与大数据：利用云计算技术和大数据技术，对生产过程中产生的海量数据进行处理和分析，为生产过程提供更精准的预测和决策。
5. 物联网（IoT）技术：通过传感器和无线通信技术，实现生产设备的远程监控和控制，提高生产过程的智能化水平。
总之，自动化系统是一种集计算机技术、信息技术和自动控制理论于一体的复杂系统，通过对生产过程中的各种数据进行采集、处理、控制和优化，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
