智能制造系统是现代制造业中一种先进的生产模式，它通过集成和应用各种信息技术、自动化技术和人工智能技术，实现生产过程的智能化和自动化。智能制造系统具有许多显著的特征，主要包括以下几个方面：
1. 数据驱动：智能制造系统依赖于大量数据的收集、处理和分析，以实现对生产过程的实时监控和优化。通过对生产过程中产生的数据进行深入挖掘，可以发现潜在的问题和改进机会，从而提高生产效率和产品质量。
2. 高度集成：智能制造系统将各种设备、控制系统、传感器等硬件资源和软件资源高度集成在一起，形成一个统一的智能网络。这种集成使得各个部分能够协同工作，实现资源的共享和优化配置。
3. 灵活可定制：智能制造系统具有很强的灵活性和可定制性，可以根据不同企业的需求进行个性化设计和配置。这使得企业可以在不改变原有生产线的情况下，快速适应市场变化和客户需求。
4. 智能决策：智能制造系统具备自主学习和决策能力，能够根据实时数据和历史经验，做出最优的生产决策。这有助于降低生产成本、提高生产效率和产品质量，同时减少人为错误和风险。
5. 人机协作：智能制造系统强调人与机器之间的紧密协作，充分发挥人的创造力和机器的高效性能。通过智能机器人、虚拟现实等技术的应用，可以实现人机共同参与生产过程，提高生产效率和安全性。
6. 可持续发展：智能制造系统关注环境保护和资源利用，通过优化生产过程、减少废弃物排放等方式，实现可持续发展。这有助于减少对环境的影响，提高企业的社会责任形象。
7. 安全可靠：智能制造系统具有较高的安全性和可靠性，能够有效预防和应对各种安全风险。通过实施严格的安全管理制度和技术措施，确保生产过程的安全可控。
8. 开放合作：智能制造系统鼓励开放合作和资源共享，通过与其他企业和研究机构的合作，共同推动智能制造技术的发展和应用。这不仅有助于提高整个行业的技术水平，还有利于促进国际间的技术交流和合作。
总之，智能制造系统具有数据驱动、高度集成、灵活可定制、智能决策、人机协作、可持续发展、安全可靠和开放合作等特点。这些特征使得智能制造系统在现代制造业中具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。
